小口徑40crnimoa圓鋼座角焊縫超聲波檢測的方法

               只能參照全焊透形式的檢測方法。但這2種焊縫的結(jié)構(gòu)不同,而非全焊透管座角焊縫超聲波檢測還沒有單獨可參照的標準.實際檢測中用全焊透管座角焊縫的超聲波檢測方法來檢測非全焊透管座角焊縫的效果并不理想,也很難達到檢測缺陷的目的通過對發(fā)電廠在役小口徑管40crnimoa圓鋼座角焊縫超聲波檢測的經(jīng)驗積累,并根據(jù)對比試驗,總結(jié)出一些非全焊透小口徑管40crnimoa圓鋼座角焊縫超聲波檢測的方法。通過了解40crnimoa圓鋼座角焊縫的結(jié)構(gòu)尺寸...鍋爐減溫器噴水管座內(nèi)壁裂紋超聲波檢測 某火力發(fā)電公司#1機組一次中間再熱自然循環(huán)鍋爐,主要參數(shù)為:額定蒸發(fā)量1004t/h,主蒸汽壓力為18.5MPa,主蒸汽溫度為540℃,給水溫度257℃。2008年3月24日發(fā)現(xiàn)Ⅲ級A側(cè)減溫器進水管座在變徑處左側(cè)泄漏,切割檢查時發(fā)現(xiàn)管座內(nèi)壁有較多龜狀裂紋,聯(lián)箱上的管座孔口也有較多徑向裂紋。

為了避免惡性事故的發(fā)生,確保設備安全可靠運行,準確地檢查出同類缺陷的存在勢在必行。2原因分析Ⅲ級減溫器(集箱筒體406.450,12CR1MoVG布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進口集箱的連接管上,分左右共兩只,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。減溫器噴嘴均采用多孔噴管式,垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,減溫水從小孔噴出并霧化后與同方向的蒸汽進行混合,達到降低汽溫的目的,減溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量來控制。小口徑管40crnimoa圓鋼通過法國BV船級社歐標認證 現(xiàn)階段的主要檢測手段以磁粉、滲透檢測為主,小口徑管40crnimoa圓鋼座40crnimoa圓鋼角焊縫超聲波檢測方法研究發(fā)電廠的小口徑管40crnimoa圓鋼座角焊縫大多采用非全焊透形式.而這些方法僅能檢測表面和近表面的缺陷。一些存在于焊縫內(nèi)部的缺陷(未熔合、夾渣、裂紋等)無法檢出,這些內(nèi)部缺陷在鍋爐長期運行過程中會由于復雜的應力狀態(tài)而產(chǎn)生裂紋并不斷擴展,從而造成爆管和泄漏事故發(fā)生�；鹆Πl(fā)電廠鍋爐在運行過程中,由于小口徑管40crnimoa圓鋼座角焊縫泄漏事故造成的停爐占有很大比例。所以對于經(jīng)歷較長時間運行的役機組,需要對集箱小口徑管40crnimoa圓鋼座角焊縫進行超聲波檢測,發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部缺陷并及時消除。